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硬質(zhì)合金知識(shí)

發(fā)布時(shí)間: 2021-12-06  點(diǎn)擊次數(shù): 1131次
硬質(zhì)合金刀片,是由硬質(zhì)合金制成,硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。

硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

材質(zhì)性能

編輯 語(yǔ)音
硬質(zhì)合金刀片主要是采用整體硬質(zhì)合金為基體,經(jīng)過(guò)多道生產(chǎn)工序精加工而成。
硬質(zhì)合金又名鎢鋼,是采用優(yōu)質(zhì)碳化鎢+鈷粉料經(jīng)配方配比混合后通過(guò)壓制燒結(jié)制成,具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性和高彈性模量,屬于粉末冶金工業(yè)。硬質(zhì)合金作為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒,硬質(zhì)合金刀具對(duì)制造業(yè)的發(fā)展起著基礎(chǔ)性的推動(dòng)作用。
硬質(zhì)合金按晶粒大小區(qū)分,可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和亞細(xì)、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金,新推出的雙晶硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分,可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(lèi)(YG)、鎢鈷鈦類(lèi)(YT)和添加稀有碳化類(lèi)(YW)三類(lèi),它們各有優(yōu)缺點(diǎn),主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(Tic)、碳化鈮(NbC)等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金,常用的金屬粘接相Mo和Ni。硬質(zhì)合金具有硬度高(86~93HRA,相當(dāng)于69~81HRC)僅次于金剛石、熱硬性好(可達(dá)900~1000℃,保持60HRC);抗彎強(qiáng)度高(MPa5100)、良好的抗沖擊韌性和抗腐蝕性*的化學(xué)惰性等一般合金刀片所沒(méi)有的特性。

注意事項(xiàng)

編輯 語(yǔ)音
硬質(zhì)合金材料本身的特性決定硬質(zhì)合金切腳機(jī)刀片安全作業(yè)的重要性刀片安裝前請(qǐng)做好防護(hù)措施,避免刀片掉落傷人造成不必要的人身財(cái)產(chǎn)安全損失。
1、聽(tīng)聲檢查:刀片安裝時(shí),請(qǐng)用右手食指小心地勾起刀片并使刀片懸空,然后用木錘輕敲刀體,側(cè)耳辯聽(tīng)刀體上發(fā)出的聲音,如發(fā)出濁音的刀片,經(jīng)驗(yàn)證明刀體往往已受外力沖撞破壞存在裂紋、損傷。這種刀片應(yīng)立即禁止使用。禁止使用發(fā)出濁音的切腳機(jī)刀片!
2、刀片安裝:刀片安裝前,請(qǐng)事先仔細(xì)清掃切腳機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承安裝面上的粉塵、切屑及其它雜物,保持軸承安裝面及切腳機(jī)的清潔干凈。
2.1、將刀片小心平穩(wěn)地置于軸承的安裝面上,用手轉(zhuǎn)動(dòng)切腳機(jī)軸承使之與刀片中心自動(dòng)找中對(duì)正。
2.2、裝上壓刀塊在切腳機(jī)刀片上并使之螺栓孔與切腳機(jī)軸承上的螺栓孔對(duì)正。
2.3、裝入內(nèi)六角螺栓,用內(nèi)六角扳手緊固螺釘把刀片牢固地安裝在軸承上。
2.4、 刀片安裝后,不能有松動(dòng)及偏斜現(xiàn)象。
3、安全防護(hù):刀片安裝后,啟動(dòng)切腳機(jī)前必須將切腳機(jī)上的安全防護(hù)罩等保護(hù)裝置安裝到位并起到真正的保護(hù)作用(切腳機(jī)上的刀片工作室四周應(yīng)設(shè)有安全擋板、鋼板、橡膠等保護(hù)層)。
4、運(yùn)行速度:切腳機(jī)的工作轉(zhuǎn)速要限制在4500轉(zhuǎn)/分鐘以下。嚴(yán)禁超限速運(yùn)轉(zhuǎn)切腳機(jī)器!
5、試機(jī):刀片裝好后,要空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,并仔細(xì)觀察辯聽(tīng)切腳機(jī)的運(yùn)行狀況,不允許有明顯的松動(dòng)、振動(dòng)及其它異常聲響(如切腳機(jī)軸承有明顯的軸向及端面跳動(dòng))現(xiàn)象存在。如有異?,F(xiàn)象發(fā)生,應(yīng)立即停車(chē)并請(qǐng)專(zhuān)業(yè)維修人員檢查故障原因,確認(rèn)故障*排除正常后,方可使用。
6、在切削進(jìn)程中,請(qǐng)勻速推進(jìn)需切削的線(xiàn)路板,切忌過(guò)于迅猛快速地推進(jìn)線(xiàn)路板。當(dāng)線(xiàn)路板與刀刃發(fā)生劇烈碰撞時(shí),會(huì)導(dǎo)致刀刃損傷(撞崩、撞裂),甚至發(fā)生嚴(yán)重安全事故。
7、刀片保管方法:嚴(yán)禁用電刻筆或其它劃痕方法在刀片上寫(xiě)字或做記號(hào),以防止損傷刀體。切腳機(jī)刀片的刀刃極其鋒利,但很脆,為避免刀刃傷及人員或刀刃受到意外損傷,切勿將刀刃觸及人體或觸碰到其它金屬堅(jiān)硬物體。待用之刀片應(yīng)交于專(zhuān)用人員妥善保管存放好,切不可隨便擱置,以防刀片受到損傷或造成意外事故。
8、生產(chǎn)效率的前提一樣是安全作業(yè),切削操作人員一定要遵循相關(guān)使用要求才能使切腳機(jī)刀片在切腳機(jī)上面安全作業(yè)。

 

 

 

 

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