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硬質(zhì)合金具有很高的 硬度 、 強(qiáng)度 、 耐磨性 和 耐腐蝕性 ,被譽(yù)為“工業(yè)牙齒",用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件,廣泛應(yīng)用于軍工、航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域,伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,硬質(zhì)合金市場需求不斷加大。并且未來裝備制造、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展,將大力提高對(duì)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需求。硬質(zhì)合金與陶瓷的加工特征有幾分相似之處,都是屬于硬脆一類性質(zhì)的材料??偸怯腥藛柤庸び操|(zhì)合金該選擇什么樣的設(shè)備以及有什么好的加工方法,在這里我們就來分析一下。
首先我們從加工設(shè)備說起:
1、內(nèi)槽、孔、內(nèi)外螺紋等的加工設(shè)備:具有這些特征的形狀,我們一般要采用專用的CNC機(jī)床——陶瓷雕銑機(jī),這種機(jī)床從字面上看,似乎是和陶瓷相關(guān),其實(shí)這種機(jī)床同樣也適用于硬質(zhì)合金的加工。因?yàn)榧庸び操|(zhì)合金時(shí),會(huì)產(chǎn)生比較多的粉塵,這些粉塵對(duì)機(jī)床的損傷依舊是比較嚴(yán)重的。傳統(tǒng)的CNC很難抵擋住這些細(xì)微粉塵,因而很容易導(dǎo)致絲杠以及其他部件的磨損。而陶瓷雕銑機(jī)則可以很好的解決這種現(xiàn)象,因?yàn)樘沾傻胥姍C(jī)擁有非常完善的防護(hù)措施,可以很好的將硬質(zhì)合金粉末隔絕在精密組件之外。
2、平面、臺(tái)階等的加工設(shè)備:在硬質(zhì)合金材料上面加工大的平面以及臺(tái)階時(shí),最好使用平面磨床,這種設(shè)備的加工精度高、效率也不低。
3、外圓的加工設(shè)備:加工硬質(zhì)合金外圓時(shí)可以用到外圓磨床、無心磨床等。
硬質(zhì)合金的加工方法:
1、內(nèi)外螺紋加工:硬質(zhì)合金的螺紋加工應(yīng)當(dāng)采用螺紋銑削的方式來加工,不能用絲錐直接加工。
2、內(nèi)槽的加工:應(yīng)該選用金剛石磨棒,每次的下刀量控制是2-3絲左右,具體要根據(jù)金剛石磨棒的優(yōu)劣來調(diào)整。
3、電火花加工(中走線、慢走絲、快走絲加工)
4、焊接加工:銅焊、銀焊加工。
5、磨削加工:無心磨、內(nèi)圓磨、平面磨、工具磨加工,所用砂輪一般為金剛石砂輪,具體視工藝要求選擇。
6、激光加工:可用激光切割成形、打孔,但是切割的厚度受激光機(jī)的功率約束