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航空航天材料性能特點(diǎn)

發(fā)布時間: 2022-01-05  點(diǎn)擊次數(shù): 6135次
式中,σ為材料強(qiáng)度,E為材料彈性模量,ρ為材料密度。飛行器除了受靜載荷的作用外還要經(jīng)受由于起飛和降落、發(fā)動機(jī)振動、轉(zhuǎn)動件的高速旋轉(zhuǎn)、機(jī)動飛行和突風(fēng)等因素產(chǎn)生的交變載荷,因此材料的疲勞性能也受到人們極大的重視。 [1] 
2.優(yōu)良的耐高低溫性能
飛行器所經(jīng)受的高溫環(huán)境是由空氣動力加熱、發(fā)動機(jī)燃?xì)庖约疤罩刑柕妮椪赵斐傻?。航空器長時間在空氣中飛行,有的飛行速度高達(dá)3倍音速,所使用的高溫材料要具有良好的高溫持久強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度、熱疲勞強(qiáng)度,在空氣和腐蝕介質(zhì)中要有高的抗氧化性能和抗熱腐蝕性能,并應(yīng)具有在高溫下長期工作的組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。火箭發(fā)動機(jī)燃?xì)鉁囟冗_(dá)30000C以上,噴射速度可達(dá)十余個馬赫數(shù),而且固體火箭燃?xì)庵羞€夾雜有固體粒子,彈道頭部在進(jìn)入大氣層時速度高達(dá)20個馬赫數(shù)以上,溫度高達(dá)上萬攝氏度,有時還會受到粒子云的侵蝕,因此在航空技術(shù)領(lǐng)域中所涉及的高溫環(huán)境往往同時包括高溫高速氣流和粒子的沖刷。在這種條件下需要利用材料所具有的熔解熱、蒸發(fā)熱、升華熱、分解熱、化合熱以及高溫黏性等物理性能來設(shè)計(jì)高溫耐燒蝕材料和發(fā)汗冷卻材料以滿足高溫環(huán)境的要求。太陽輻照會造成在外層空間運(yùn)行的衛(wèi)星和飛船表面溫度的交變,一般采用溫控涂層和隔熱材料來解決。低溫環(huán)境的形成來自大自然和低溫推進(jìn)劑。飛機(jī)在同溫層以亞音速飛行時表面溫度會降到-50C左右,極圈以內(nèi)各地域的嚴(yán)冬會使機(jī)場環(huán)境溫度下降到-40C以下,在這種環(huán)境下要求金屬構(gòu)件或橡膠輪胎不產(chǎn)生脆化現(xiàn)象。液體火箭使用液氧(沸點(diǎn)為-183℃)和液氫(沸點(diǎn)為-253℃)作推進(jìn)劑,這為材料提出了更嚴(yán)峻的環(huán)境條件。部分金屬材料和絕大多數(shù)高分子材料在這種條件下都會變脆。通過發(fā)展或選擇合適的材料,如純鋁和鋁合金、鈦合金、低溫鋼、聚四氟乙烯、聚酰亞胺和全氟聚醚等,才能解決超低溫下結(jié)構(gòu)承受載荷的能力和密封等問題。 [1] 
3.耐老化和耐腐蝕
各種介質(zhì)和大氣環(huán)境對材料的作用表現(xiàn)為腐蝕和老化。航空航天材料接觸的介質(zhì)是飛機(jī)用燃料(如汽油、煤油)、火箭用推進(jìn)劑(如濃硝酸、肼類)和各種潤滑劑、液壓油等。其中多數(shù)對金屬和非金屬材料都有強(qiáng)烈的腐蝕作用或溶脹作用。在大氣中受太陽的輻照、風(fēng)雨的侵蝕以及地下潮濕環(huán)境中長期貯存時產(chǎn)生的霉菌會加速高分子材料的老化過程。耐腐蝕性能、抗老化性能、抗霉菌性能是航空航天材料應(yīng)該具備的良好特性。 [1] 
4.適應(yīng)空間環(huán)境
空問環(huán)境對材料的作用主要表現(xiàn)為高真空(1.33×10-oPa)和宇宙射線輻照的影響。金屬材料在高真空下互相接觸時,由于表面被高真空環(huán)境所凈化而加速了分子擴(kuò)散過程,出現(xiàn)“冷焊"現(xiàn)象;非金屬材料在高真空和宇宙射線輻照下會加速揮發(fā)和老化,有時這種現(xiàn)象會使光學(xué)鏡頭因揮發(fā)物沉積而被污染,密封結(jié)構(gòu)因老化而失效。航天材料一般是通過地面模擬試驗(yàn)來選擇和發(fā)展的,以求適應(yīng)于空間環(huán)境。 [1] 
5.壽命和安全
為了減輕飛行器的結(jié)構(gòu)質(zhì)量,選取盡可能小的安全余量而達(dá)到絕對可靠的安全壽命,被認(rèn)為是飛行器設(shè)計(jì)的奮斗目標(biāo)。對于或運(yùn)載火箭等短時間一次使用的飛行器,人們力求把材料性能發(fā)揮到極限程度。為了充分利用材料強(qiáng)度并保證安全,對于金屬材料已經(jīng)使用“損傷容限設(shè)計(jì)原則"。這就要求材料不但具有高的比強(qiáng)度,而且還要有高的斷裂韌性。在模擬使用的條件下測定出材料的裂紋起始壽命和裂紋的擴(kuò)展速率等數(shù)據(jù),并計(jì)算出允許的裂紋長度和相應(yīng)的壽命,以此作為設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用的重要依據(jù)。對于有機(jī)非金屬材料則要求進(jìn)行自然老化和人工加速老化試驗(yàn),確定其壽命的保險期。復(fù)合材料的破損模式、壽命和安全也是一項(xiàng)重要的研究課題。 [1] 
航空材料是研制生產(chǎn)航空產(chǎn)品的物質(zhì)保障,與航空技術(shù)關(guān)系極為密切,具有以下特殊性。
1.輕質(zhì)高強(qiáng)、高溫耐蝕
航空產(chǎn)品特殊的工作環(huán)境對航空材料提出“輕質(zhì)高強(qiáng)、高溫耐蝕"的特殊要求。航空工業(yè)有一句口號叫做“為每一克減重而奮斗",反映了減重對于航空產(chǎn)品的重大經(jīng)濟(jì)意義。而且材料減重對飛機(jī)減重的貢獻(xiàn)也越來越大,所以輕質(zhì)高強(qiáng)是航空材料必須滿足的首要性能要求?!案邷啬臀g"的“高溫"是指航空材料要能耐受較高的工作溫度。對于機(jī)身材料,氣動力加熱效應(yīng)使機(jī)身表面溫度升高,需要結(jié)構(gòu)材料具有好的高溫強(qiáng)度;對于發(fā)動機(jī)材料,要求渦輪盤和渦輪葉片材料要有好的高溫強(qiáng)度和耐高溫腐蝕性能?!澳臀g"是指航空材料要有優(yōu)良的抗腐蝕,主要是指抗應(yīng)力腐蝕、腐蝕疲勞的能力。 [1] 
2.高的質(zhì)量要求
航空器是技術(shù)密集、高集成度的復(fù)雜產(chǎn)品,只有采用質(zhì)地優(yōu)良的航空材料才能制造出安全可靠、性能優(yōu)良的飛機(jī)和發(fā)動機(jī)。航空產(chǎn)品的多樣性和小批量生產(chǎn),導(dǎo)致了航空材料研制和生產(chǎn)上的多品種、多規(guī)格、小批量、技術(shù)質(zhì)量要求高等特點(diǎn)。 [1] 
3.低成本航空材料
新型號的先進(jìn)飛機(jī)價格不斷攀升,航空技術(shù)的國家和地區(qū)都先后對航空產(chǎn)品提出了“買得起"的要求。而材料在航空產(chǎn)品的成本和價格構(gòu)成中占有相當(dāng)份額,所以科學(xué)地選材和努力發(fā)展低成本材料技術(shù)是航空材料發(fā)展的重要方向。 [1] 

未來發(fā)展方向

編輯 播報(bào)
1. 高性能
高性能是指輕質(zhì)、高強(qiáng)度、高模量、高韌性、耐高溫、耐低溫,抗氧化、耐腐蝕等。材料的高性性能對減輕飛行器結(jié)構(gòu)質(zhì)量和提高結(jié)構(gòu)效率、提高服役可靠性及延長使用壽命極為重要,是航空航天材料研究不斷追求的目標(biāo)。
2. 高功能及多功能
材料在光、電、聲、熱、磁方面的特殊功能是支撐某些關(guān)鍵技術(shù)以提高飛行器機(jī)動性能和突防能力的重要保證。如以紅外材料為基礎(chǔ)的光電成像夜視技術(shù)能增強(qiáng)坦克、裝甲車、飛機(jī)、軍艦及步兵的夜戰(zhàn)能力,紅外成像制導(dǎo)技術(shù)可大大提高的和抗干擾能力,以新型固體激光材料為基礎(chǔ)的激光測距和火控系統(tǒng)等可使靈活作戰(zhàn)能力大大加強(qiáng)。 [1] 
3. 復(fù)合化
復(fù)合化已成為新材料的屯要發(fā)展趨勢之一。業(yè)內(nèi)專家指出,航空復(fù)合材料未來20~30年將迎來新的發(fā)展時期,甚至引發(fā)航空產(chǎn)業(yè)鏈的革命性變革,包括設(shè)計(jì)理念的創(chuàng)新和設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)知識的更新,航空產(chǎn)品供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略性改變,新型復(fù)合材料技術(shù)不斷出現(xiàn)(如混雜復(fù)合技術(shù)、源于自然界中珍珠貝殼結(jié)構(gòu)后發(fā)的仿生復(fù)合技術(shù)),以及對航空維修業(yè)提出的挑戰(zhàn)。復(fù)合材料可以明顯減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量和提高結(jié)構(gòu)效率。國外衛(wèi)星、戰(zhàn)略及固體火箭發(fā)動機(jī)的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)材料幾乎已經(jīng)復(fù)合材料化。 [1] 
4. 智能化
智能化是航空航天材料重要發(fā)展趨勢之一。智能復(fù)合材料將復(fù)合材料技術(shù)與現(xiàn)代傳感技術(shù)、信息處理技術(shù)和功能驅(qū)動技術(shù)集成于一體,將感知單元(傳感器)、信息處理單元(微處理器)與執(zhí)行單元(功能驅(qū)動器)聯(lián)成一個回路,通過埋置在復(fù)合材料內(nèi)部不同部位的傳感器感知內(nèi)外環(huán)境和受力狀態(tài)的變化,并將感知到的變化信息通過微處理器進(jìn)行處理并做出判斷,向功能驅(qū)動器發(fā)出指令信號;而功能驅(qū)動器可根據(jù)指令信號的性質(zhì)和大小進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié),使構(gòu)件適應(yīng)有關(guān)變化。整個過程*自動化,從而實(shí)現(xiàn)自檢測、自診斷、自調(diào)節(jié)、自恢復(fù)、自保護(hù)等多種特殊功能。智能復(fù)合材料是傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)與材料科學(xué)交叉融合的產(chǎn)物,存在許多領(lǐng)域展現(xiàn)了廣闊的應(yīng)用前景,例如飛機(jī)的智能蒙皮與自適應(yīng)機(jī)翼就是由智能復(fù)合材料構(gòu)成的一種的智能結(jié)構(gòu)。 [1] 
5. 低成本
航空航天村料從過去中純追求高性能發(fā)展到今天綜合考慮性能與價格的平衡,低成本化貫穿材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造、檢測評價以及維護(hù)維修等全過程。對碳纖維復(fù)合材料而言,其制造成本在整個成本中占有相當(dāng)大的比例;因此,對其低成本制造技術(shù)應(yīng)投入足夠關(guān)注。各種低成本制造技術(shù)發(fā)展很快,尤其是以樹脂傳遞成型(RTM)為代表的液體成型技術(shù)和以大型復(fù)雜構(gòu)件的共固化/共膠接為代表的整體化成型技術(shù)等均得到了很大的發(fā)展。航空航天材料的低成本是一個重要發(fā)展趨勢。材料的低成本目標(biāo)包括原材料、制備加工、監(jiān)測評價和維修等全過程。 [1] 
6.高環(huán)境相容性
航空航天飛行器所用的材料及其制備、加工和回收,必須具有高度的環(huán)境相容性,無污染,易回收。
7.材料的計(jì)算設(shè)計(jì)和模擬仿真
航空航天技術(shù)日新月異地發(fā)展,飛行器關(guān)鍵零部件的工況和環(huán)境條件更加苛刻,為適應(yīng)材料科學(xué)的創(chuàng)新,發(fā)展了材料的計(jì)算設(shè)計(jì)和數(shù)值模擬技術(shù)。


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