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GB GH4146是固溶強(qiáng)化的商業(yè)純鍛造材料,在很寬的溫度范圍內(nèi)具有良好的機(jī)械性能,并且對(duì)許多腐蝕性物質(zhì)(尤其是氫氧化物)具有出色的抵抗力。GB GH4146用于控制碳(大 0.02),使其在許多過程中不會(huì)在 600°F 至 1400°F 的溫度下被晶間沉淀物脆化。通常,GB GH4146的元素限制結(jié)合到一種雙重認(rèn)證的化學(xué)物質(zhì)中,從而形成具有兩種合金所需特性的單一合金,即鎳GB GH4146。
GB GH4146正文介紹:
GB GH4146
GH4146 Application:Nickel-base superalloy
Elements | Min.(≥) | Max.(≤) | Similar | Remarks |
---|---|---|---|---|
C | - | 0.15 | ||
Cr | 13.0 | 20.0 | ||
Mo | 3.5 | 5.0 | ||
Ni | - | Remainder | ||
Co | 13.0 | 20.0 | ||
Al | 2.5 | 3.25 | ||
Ti | 2.5 | 3.25 | ||
B | - | 0.01 | ||
Fe | - | 4.0 |
Yield Rp0.2 (MPa) | Tensile Rm (MPa) | Impact KV (J) | Elongation A (%) | Reduction in cross section on fracture Z (%) | As-Heat-Treated Condition | HBW |
---|---|---|---|---|---|---|
731 (≥) | 473 (≥) | 33 | 31 | 24 | Solution and Aging, Annealing, Ausaging, Q+T,etc | 344 |
Property | Density kg/dm3 | Temperature T °C/F | Specific heat J / kgK | Thermal conductivity W/mK | Electric resistance µΩ·cm |
---|---|---|---|---|---|
759 (≥) | 141 (≥) | 32 | 43 | 34 | Solution and Aging, Annealing, Ausaging, Q+T,etc |
Temp. °C/°F | Creep strain limit (10000h) (Rp1,0) N/mm2 | Creep rupture strength (10000h) (Rp1,0) N/mm2 | - | - | - |
762 | 774 | 791 | - | - | - |
Product type | Products | Dimension | Processes | Deliver Status |
---|---|---|---|---|
Plates / Sheets | Plates / Sheets | 0.08-200mm(T)*W*L | Forging, hot rolling and cold rolling | Annealed, Solution and Aging, Q+T, ACID-WASHED, Shot Blasting |
Steel Bar | Round Bar, Flat Bar, Square Bar | Φ8-1200mm*L | Forging, hot rolling and cold rolling, Cast | Black, Rough Turning, Shot Blasting, |
Coil / Strip | Steel Coil /Steel Strip | 0.03-16.0x1200mm | Cold-Rolled & Hot-Rolled | Annealed, Solution and Aging, Q+T, ACID-WASHED, Shot Blasting |
Pipes / Tubes | Seamless Pipes/Tubes, Welded Pipes/Tubes | OD:6-219mm x WT:0.5-20.0mm | Hot extrusion, Cold Drawn, Welded | Annealed, Solution and Aging, Q+T, ACID-WASHED |
GB GH4146應(yīng)用
氫氧化鈉的制造和處理,特別是在 300C 以上的溫度下。
粘膠人造絲的生產(chǎn)。制造肥皂。
苯、甲烷和乙烷等脂肪族烴的生產(chǎn)和氯化苯胺鹽。
制造氯乙烯單體。
產(chǎn)生氟并與碳?xì)浠衔锓磻?yīng)的反應(yīng)器和容器。
牌號(hào): GH4146
C (%): ≤0.15
Cr (%): 13.0~20.0
Mo (%): 3.5~5.0
Ni (%): 余量
Co (%): 13.0~20.0
W (%): —
Al (%): 2.5~3.25
Nb (%): —
Ti (%): 2.5~3.25
B (%): ≤0.01
Fe (%): ≤4.0
Mn (%): —
(%): —
鎳基合金在許多的領(lǐng)域中,比如:海洋:海域環(huán)境的海洋構(gòu)造物,海水淡化,海水養(yǎng)殖,海水熱交換等。環(huán)保領(lǐng)域:火力發(fā)電的煙氣脫硫裝置,廢水處理等。鎳基合金在許多的領(lǐng)域中能源領(lǐng)域:原子能發(fā)電,煤炭的綜合利用,海潮發(fā)電等。石油化工領(lǐng)域:煉油,化學(xué)化工設(shè)備等。食品領(lǐng)域:制鹽,醬油釀造等。在以上的眾多領(lǐng)域中,普通不銹鋼304是無法勝任的,在這些特殊的領(lǐng)域中,特種不銹鋼是的,也是不可被替代的。近幾年來,隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)達(dá),隨著工業(yè)領(lǐng)域的層次的不斷提高,越來越多的項(xiàng)目需要檔次更高的不銹鋼。隨著各行業(yè)對(duì)鎳基合金需求量的增長(zhǎng)。2011年我國(guó)鎳基合金市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到230.7億元,同比增長(zhǎng)率19.47%。因此,行業(yè)發(fā)展水平處于穩(wěn)步上升趨勢(shì)。
鎳基合金是指在650~1000高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗yang化腐蝕能力等綜合性能的一類合金,按照主要性能,分為鎳基耐熱合金、鎳基耐蝕合金、鎳基耐磨合金、鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等,高溫合金按照基體的不同,分為:鐵基高溫合金,鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。
耐蝕(酸)非金屬材料的主要成分是金屬氧化物、氧化硅和硅酸鹽等,它們的耐蝕性能高于金屬材料(包括耐酸鋼和耐蝕合金),還具有良好的耐磨性和耐熱性能,但是脆性大、承受沖擊和振動(dòng)能力差,在某些情況下它們是不銹鋼和耐蝕合金的理想代用品,用于制造受力小、不受沖擊及振動(dòng)、使用溫度不高或溫度變化不劇烈的容器。
除鎳以外,各種元素在鎳基合金中的作用分別如下:硼、硅元素的作用:顯著降低合金熔點(diǎn),擴(kuò)大固液相線溫度區(qū),形成低熔共晶體;脫yang還原作用和造渣功能;對(duì)涂層的硬化、強(qiáng)化作用;改善操作工藝性能,銅元素的作用:提高對(duì)非yang化性酸的耐蝕性,鉻元素的作用:固溶強(qiáng)化作用、鈍化作用;提高耐蝕性能和抗高溫yang化性能;富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質(zhì)相從而提高合金硬度和耐磨性,鉬元素的作用:原子半徑大,固溶后使晶格發(fā)生大的畸變,顯著強(qiáng)化合金基體,提高基體的高溫強(qiáng)度和紅硬性;可以切斷、降低涂層中的網(wǎng)狀組織;提高抗氣蝕、沖蝕能力鎳基精密合金。