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高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基,能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長(zhǎng)期工作的一類金屬材料;
并具有較高的高溫強(qiáng)度,良好的抗氧化和抗腐蝕性能,良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。
高溫合金為單一奧氏體組織,在各種溫度下具有良好的組織穩(wěn)定性和使用可靠性。
基于上述性能特點(diǎn),且高溫合金的合金化程度較高,又被稱為“超合金",是廣 應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。
按基體元素來分,高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃,對(duì)于在更高溫度下使用的耐熱部件,則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。
鎳基高溫合金在整個(gè)高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位,它廣 地用來制造航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)熱端部件。
不含或少含鋁、鈦的高溫合金, 一般采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐冶煉。含鋁、鈦高的高溫合金如在大氣 中熔煉時(shí),元素?zé)龘p不易控制,氣體和夾雜物進(jìn)入較多,所以應(yīng)采用真空冶煉。為了進(jìn)一步降低夾雜物的含量,改善夾雜物的分布狀態(tài)和鑄 錠的結(jié)晶組織,可采用冶煉和二次重熔相結(jié)合的雙聯(lián)工藝。冶煉的主要手段有電弧爐、真空感應(yīng)爐和非真空感應(yīng)爐;重熔的主要手段有真 空自耗爐和電渣爐。
固溶強(qiáng)化型合金和含鋁、鈦低(鋁和鈦的總量約小于4.5%)的合金錠可采用鍛造開坯;含鋁、鈦高的合金一般要采用擠壓或軋制開坯,然后熱軋成材,有些產(chǎn)品需進(jìn)一步冷軋或冷拔。直徑較大的合金錠或餅材需用水壓機(jī)或快鍛液壓機(jī)鍛造。合金化程度較高、不易變形的合金,目前廣采用成型,例如鑄造渦輪葉片和導(dǎo)向葉片。為了減少或消除鑄造合金中垂直于應(yīng)力軸的晶界和減少或消除疏松,近年來又發(fā)展出了定向結(jié)晶工藝。此外,為了消除全部晶界,近年來還研究出了單晶葉片的制造工藝
金屬特色分類:
Ti-6Al-4V鈦合金 Nitronic 60特殊合金鋼 S20910耐熱不銹鋼 CPM9V合金工具鋼 GH4169高溫合金 X8CrNiS18-9德國(guó)EN10088圓棒 SuS316ti日本JISG4303不銹鋼 S31803美國(guó)ASTM A240不銹鋼 Inconel 625鎳基合金 16mncr5合金工具鋼 s31668中國(guó)GB24511不銹鋼 CPM M4高速工具鋼 05Cr17Ni4Cu4Nb中國(guó)GB20878不銹鋼 022Cr23Ni5Mo3N不銹鋼GB1200圓棒 Nitronic 50耐熱不銹鋼 00Cr17Ni14Mo2不銹鋼gb3280圓棒 美國(guó)S30451標(biāo)準(zhǔn)ASTM A95圓棒 S136塑膠模具材料 8418熱作模具材料 SKD11冷作模具材料 C1720鈹銅合金 C17200銅鋁合金 7mn15無磁合金鋼
牌號(hào): GH4146
C(%): ≤0.15
Cr(%): 13.0~20.0
Mo(%): 3.5~5.0
Ni(%): 余量
Co(%): 13.0~20.0
W(%): —
Al(%): 2.5~3.25
Nb(%): —
Ti(%): 2.5~3.25
B(%): ≤0.01
Fe(%): ≤4.0
Mn(%): —
其他(%): —
當(dāng)您有項(xiàng)目要采購材料的時(shí)候,且對(duì)我公司產(chǎn)品有興趣,歡迎您對(duì)我公司進(jìn)行詢價(jià),為了保證所詢價(jià)格準(zhǔn)確合理,請(qǐng)您務(wù)必提供下述技術(shù)要求:
1. 交貨狀態(tài):鍛造、擠壓、連鑄、拉制、澆注等等;
2. 外觀狀態(tài):黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài);
3. 尺寸規(guī)格:公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標(biāo)準(zhǔn)尺寸;
4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)、GB/T、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它;
5. 訂貨量;
6. 交貨期。