HPM75塑膠模具鋼能夠通過適當?shù)臒崽幚慝@得高硬度,通??梢赃_到50-55 HRC。這使得它在耐磨性和切削性能方面具有出色的表現(xiàn)。
HPM75模具鋼在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能,具有優(yōu)秀的耐熱性和抗氧化性。它能夠在高溫下工作,保持較好的硬度和韌性。
HPM75模具鋼具有良好的抗腐蝕性能,能夠耐受許多化學介質(zhì)的腐蝕,包括酸性和堿性環(huán)境。
HPM75模具鋼具有良好的可切削性、可銑削性和可磨削性,便于加工成復雜形狀的模具。
用途:
塑料模具:由于HPM75模具鋼具有優(yōu)良的耐磨性、切削性和耐熱性,適合用于制造注塑模具、擠出模具、吹塑模具等塑料加工領域的模具。
熱作模具:HPM75模具鋼在高溫環(huán)境下保持較好的硬度和韌性,適合用于制造鍛造模具、壓鑄模具和熱作模具等。
沖壓模具:由于HPM75模具鋼具有高硬度和優(yōu)良的耐磨性,適合制造沖壓模具,用于生產(chǎn)汽車零部件、家電部件等小件的制造。
其他應用:HPM75模具鋼還可用于制造化工設備、石油煉制設備等需要高硬度、優(yōu)良耐熱性和耐腐蝕性的領域。
HPM75模具鋼熱處理工藝:
1. 加熱:將HPM75模具鋼件坯加熱至適宜的熱處理溫度。加熱溫度應根據(jù)具體要求和材料規(guī)范來確定,在1000-1050℃范圍內(nèi)加熱均可。
2. 保溫:將加熱至適宜溫度的坯料保溫一段時間,時間取決于坯料的尺寸和要求。通常,每25毫米厚度保溫1小時。
3. 淬火:隨后,迅速將坯料從保溫溫度下降到較低的淬火溫度。針對HPM75模具鋼,常見的淬火介質(zhì)可以使用空氣冷卻或油冷卻。具體選擇要根據(jù)模具的尺寸和要求來決定。
4. 調(diào)質(zhì):淬火后的HPM75模具鋼需要進行調(diào)質(zhì)處理以獲得所需的硬度和韌性。一般采用回火處理,回火溫度和時間根據(jù)具體要求和應用來確定。通常在300-500℃的溫度下進行回火處理。
5. 冷卻和清潔:完成回火處理后,將模具鋼件冷卻至室溫,并進行適當?shù)那鍧?,以去除表面的氧化物和污垢?/p>
HPM75模具鋼鍛造工藝:
1. 加熱:將HPM75模具鋼坯料加熱至適宜的鍛造溫度。加熱溫度應根據(jù)材料的具體要求和鍛造規(guī)范來確定,一般在950-1050℃的范圍內(nèi)加熱。
2. 粗鍛:將加熱后的HPM75模具鋼坯料放置在鍛造機、錘擊機或壓力機上,進行初步的粗鍛操作。粗鍛操作通常包括鍛打、壓縮和壓延等步驟,目的是將坯料形狀進行初步改變和加工。
3. 預熱:在進行中間和精鍛之前,對模具鋼進行適當?shù)念A熱。預熱溫度一般在800-900℃之間,并通過加熱爐或火焰加熱進行。
4. 中間鍛造:根據(jù)模具的形狀和要求,通過中間錘擊機、壓力機或鍛造機來進行進一步的鍛造加工。中間鍛造可包括多次沖擊、壓縮和壓延等步驟,以逐步改變坯料的形狀和減小尺寸。
5. 精鍛:在中間鍛造完成后,將模具鋼坯料放置在鍛造機或壓力機上,進行最后的精鍛操作。精鍛可以通過多次的錘擊或壓力來精確控制形狀和尺寸。
6. 鈍火冷卻:完成鍛造后,將鍛件置于鈍火中冷卻。鈍火是指將鍛件放置在爐內(nèi)或保溫箱中,在逐漸降溫的環(huán)境中使其自然冷卻,以緩慢消退鍛造應力。
7. 熱處理:鍛件完成冷卻后,根據(jù)需要對HPM75模具鋼進行適當?shù)臒崽幚?,如淬火、回火等,以調(diào)整其硬度和韌性。
HPM75化學成分:
碳 C:0.65~0.75
硅 Si:≤0.80
磷 P:≤0.04
硫 S:≤0.03
錳 Mn:14.50~16.00
鉬 Mo:0.50~0.80
鉻 Cr:2.00~2.50
釩 V:1.50~2.00
鋁 Al:2.70~3.30