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HDC模具鋼硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo)

發(fā)布時間: 2024-04-16  點擊次數(shù): 215次

今天對HDC高強度熱作模具鋼,HDC,圓棒,板材,可切割,洗磨光板,精板h13模具鋼熱處理工藝進(jìn)行介紹;

本文導(dǎo)讀目錄:

1、HDC高強度熱作模具鋼,HDC,圓棒,板材,可切割,洗磨光板,精板

2、h13模具鋼熱處理工藝

3、熱作模具鋼都有哪些分類特點?

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h13模具鋼熱處理工藝

  H13屬于熱作模具鋼,其淬火加熱溫度為1000±10度,根據(jù)模具的復(fù)雜程度,可以選擇在450度左右+800度左右進(jìn)行兩次預(yù)熱,或者在790±10度左右一次預(yù)熱,保溫時間需要根據(jù)具體模具的有效厚度來計算,顯然,厚10毫米和厚100毫米的工件。

  其保溫時間肯定不會相同,你沒有給出具體數(shù)據(jù),無法計算,一般出爐空冷或風(fēng)冷,也可以采用油冷,回火溫度約550度左右回火,同樣。

  回火保溫時間無法給出,通常用兩次回火,第二次回火溫度應(yīng)比第一次低20℃,回火后空冷,H13鋼材通常以退火狀態(tài)交貨,一般不需要自己進(jìn)行退火。

熱作模具鋼都有哪些分類特點?

  熱作模具鋼成分特點,2、合金元素,(2)按耐熱性可分為低耐熱鋼(350~370℃)、,加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、,其中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是強化鐵素,W、Mo合金元素是為了防止回火脆性,Cr、W、Si合金元素能提高相變溫度,使模具在交替受熱與冷卻過程中不致發(fā)生相變而發(fā)生較大。

  從而提高其抗熱疲勞的能力,另外,W、Mo、V等在回火時以碳化物形式析出而產(chǎn)生二次硬,使熱作模具鋼在較高溫度下仍保持相當(dāng)高的硬度,這是熱作模具鋼正常工作的重要條件之一,Cr、Si能提高鋼的抗氧化性,熱作模具鋼是指適宜于制作對金屬進(jìn)行熱變形加工的模具,如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱鐓模等。

  由于熱作模具長時間處于高溫高壓條件下工作,因此,要求模具材料具有高的強度、硬度及熱穩(wěn)定性,特別是應(yīng)有高熱強性、熱疲勞性、韌性和耐磨性,(4)按合金元素分類可分為低合金熱作模具鋼(鎢系、,或分為鎢系熱模鋼、鉻系熱模鋼及鉻鎢鉬系熱模鋼。

  鉻鎢系高合金熱作模具鋼的高溫強度及熱穩(wěn)定性不及鎢鉬,而冷熱疲勞抗力及韌性比鎢鉬系高,熱作模具鋼分類,一般為中碳,碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%~0.6%,保證材料具有較高的強度和硬度。

  較高的淬透性以及較好的望性、韌性,1、含碳量,(1)按用途可分為熱鍛模用鋼、熱擠壓模用鋼、壓鑄模,熱沖裁模用鋼,(3)按性能分為高韌性熱作模具鋼、高熱強熱作模,熱作模具鋼的分類方法很多,可以根據(jù)合金元素含量及熱處理后的性能分類。

  可以按用途分,也可以按合金元素分類。

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