模具鋼具有優(yōu)異的硬度,通??梢赃_到50-55HRC范圍。這使得它具有出色的耐磨性能,能夠抵抗重復(fù)摩擦和磨損,適用于需要經(jīng)常接觸或受到摩擦的模具應(yīng)用。QRO-90模具鋼具有較好的熱穩(wěn)定性,能夠在高溫環(huán)境下保持硬度和強度。這使得它適用于需要承受高溫和高壓力的模具應(yīng)用,如注塑模具和擠壓模具等。
QRO-90模具鋼具有優(yōu)異的抗變形能力,能夠抵抗模具在使用過程中可能產(chǎn)生的變形和塑性變形。這使得它在需要精確尺寸和形狀的模具應(yīng)用中表現(xiàn)出色。
盡管QRO-90是一種高硬度的模具鋼,但它仍然具有良好的切削性能,便于進行機械加工和調(diào)整。這使得制造和精加工QRO-90模具鋼變得相對容易。
QRO-90模具鋼適用于各種模具應(yīng)用,如注塑模具、擠壓模具、壓鑄模具、沖壓模具等。它在需要高耐磨性、高硬度、高熱穩(wěn)定性和抗變形能力的場合中表現(xiàn)出色。
QRO-90化學(xué)成分:
QRO-90模具鋼加工工藝:
1. 預(yù)熱:QRO-90模具鋼在加工之前通常需要進行預(yù)熱處理,以減少應(yīng)力和提高切削性能。預(yù)熱溫度一般在450°C至700°C之間,具體根據(jù)材料和加工要求而定。
2. 切削工藝:使用適當(dāng)?shù)那邢鞴ぞ撸ㄈ缬操|(zhì)合金刀具)進行切削加工。由于QRO-90模具鋼的高硬度,切削過程中需要選用合適的冷卻液來降低刀具磨損和提高切削質(zhì)量。
3. 粗磨:通過粗磨工藝去除加工過程中留下的余量,并實現(xiàn)所需的粗磨尺寸和形狀。
4. 精磨:采用鉆石砂輪等精磨工藝,對模具進行細(xì)致的磨削,以獲得高精度和表面質(zhì)量。
5. 焊接:如果需要進行修復(fù)或加工模具的特定區(qū)域,可以采用適當(dāng)?shù)暮附臃椒?,如電弧焊、激光焊等。注意控制焊接溫度和熱輸入,以避免過熱和變形。
6. 熱處理:根據(jù)具體要求,QRO-90模具鋼可能需要進行熱處理以達到所需的硬度和性能。常見的熱處理方法包括淬火和回火,溫度和時間需要根據(jù)具體材料和要求確定。
7. 完工處理:最后,對模具進行完工處理,如去毛刺、打磨和拋光等,以獲得最終所需的表面質(zhì)量和尺寸精度。
QRO-90模具鋼力學(xué)性能:
強度:QRO-90具有高強度,常見的屈服強度約為2000-2200 MPa。這意味著材料可以承受較大的力量,不容易發(fā)生變形或斷裂。
硬度:QRO-90模具鋼具有很高的硬度,通常可以達到50-55HRC范圍。硬度是材料抵抗刮擦和穿透的能力的量度,對于模具應(yīng)用來說,這是非常重要的特性。
韌性:韌性是材料抵抗斷裂的能力。雖然QRO-90是一種高硬度的鋼材,但仍然具有一定的韌性,可以在承受沖擊和擠壓力時保持彈性。這種韌性使得它更容易用于模具應(yīng)用。
耐磨性:QRO-90模具鋼具有出色的耐磨性能,能夠抵抗重復(fù)摩擦和磨損。這使得它非常適用于需要經(jīng)常接觸或受到摩擦的模具應(yīng)用,能夠延長模具的使用壽命。