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gh39高溫合金以確保加工效率和質(zhì)量

發(fā)布時(shí)間: 2024-10-12  點(diǎn)擊次數(shù): 169次

GH39高溫合金詳解:

GH39高溫合金是單相奧氏體固溶強(qiáng)化型合金,在800℃以下具有中等的熱強(qiáng)性和良好的熱疲勞性能,1000℃以下抗氧化性能良好,長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定,還具有良好的冷成形性和焊接性能。適宜于850℃以下長(zhǎng)期使用的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室零部件。

GH39高溫合金化學(xué)成分:

碳C(≤0.08)

鉻Cr(19.0~22.0)

鎳Ni(余)

鉬Mo(1.80~2.30)

鈦Ti(0.35~0.75)

鈮Nb(0.90~1.30)

鐵Fe(不大于3.0)

錳MN(不大于0.40)

鋁Al(0.35~0.75)

硅Si(不大于0.80)

磷P(不大于0.020)

硫S(不大于0.012)

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):GB/T14992,GB/T14993

GH39高溫合金物理性能:

密度:8.3g/Cm3

GH39高溫合金力學(xué)性能:

GH39高溫合金加工工藝:

GH39高溫合金熔煉工藝

電弧熔煉、電弧爐或非真空感應(yīng)爐+電渣重熔或真空電弧重熔以及真空感應(yīng)爐+電渣或真空電弧重熔工藝。

GH39高溫合金鍛造工藝

GH39高溫合金變形性能良好,鍛造加熱溫度1170~1190℃,終鍛溫度不低于900℃,一次加熱的變形量為50%。

GH39高溫合金零件熱處理工藝

零件的中間固深熱處理溫度為1050℃,空冷;燃燒室零件的終熱處理溫度為1080℃,空冷。要求持久性能較高的零件,固溶溫度可提高至1170℃.零件在固溶熱處理時(shí)的保溫時(shí)間可根據(jù)厚度選擇5~20miN。

鎳鉻絲的耐高溫性能非常優(yōu)異,可以在高溫環(huán)境下長(zhǎng)期使用,一般能耐受1000℃以上的高溫。

這主要是因?yàn)殒囥t絲中含有鎳、鉻等多種合金元素,這些元素在高溫下不易發(fā)生氧化和燒損,而且具有較好的高溫強(qiáng)度和蠕變性能,可以有效地保持材料的結(jié)構(gòu)和性能穩(wěn)定性。

此外,鎳鉻絲在高溫下還能夠形成一層致密的氧化膜,可以有效地防止材料進(jìn)一步氧化和腐蝕,從而延長(zhǎng)了鎳鉻絲的使用壽命。

總之,鎳鉻絲是一種具有優(yōu)異耐高溫性能的材料,可以在高溫環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,不會(huì)發(fā)生變形、脫層等現(xiàn)象,適用于各種高溫環(huán)境下的應(yīng)用場(chǎng)景。



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