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GH141鎳基變形高溫合金概述:
GH141是一種鎳基變形高溫合金,在650~950c時(shí)具有較高的抗拉、耐蠕變強(qiáng)度和良好的抗氧化性能。由于合金中鋁、鈦和鉬的含量高,很難打開(kāi)鑄錠,但變形材料具有良好的塑性,可在退火狀態(tài)下冷成型或焊接。焊接零件在熱處理過(guò)程中容易產(chǎn)生應(yīng)變。GH141鎳基變形高溫合金產(chǎn)品有薄板、帶、線、圓盤、環(huán)、鍛件、棒材和精密鑄件,適用于制造航空和航天發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部件,強(qiáng)度和抗氧化性低于870℃。
GH141鎳基變形高溫合金化學(xué)成分%:
C:0.06~0.12
Cr:18.0~20.0
Ni:余
Co:10.0~12.0
Mo:9.00~10.50
Al:1.40~1.80
Ti:3.00~3.50
B:0.003~0.010
Fe:5.00
Zr:0.07
MN:0.50
Si:0.50
P:0.015
S:0.015
Cu:0.50
GH141鎳基變形高溫合金工藝性能與要求:
1、GH141鎳基變形高溫合金成形性能:
GH141鎳基變形高溫合金鋼錠鍛造前應(yīng)進(jìn)行高溫均勻化處理,鍛造加熱溫度為1160~1180℃,終鍛溫度不低于1000℃。板坯軋制加熱溫度為1140~1160℃,終軋溫度不低于1060℃。薄板軋制加熱溫度為1140~1160℃,終軋溫度不低于800℃。
2、GH141鎳基變形高溫合金焊接性能:
GH141鎳基變形高溫合金可熔焊、擴(kuò)散焊、釬焊、摩擦焊。熔焊既可用電子束焊接,也可用氬弧焊焊接。熔焊縫在熱處理時(shí)有產(chǎn)生應(yīng)變時(shí)效裂紋傾向,為將這種傾向減到小,應(yīng)在焊接前固溶緩慢退火,即1080℃,隨后以22℃/miN冷卻到650℃;另一辦法是在焊接前進(jìn)行過(guò)時(shí)效處理,即1080℃,30miN,以1.7~4.4℃/miN冷卻到980,4h,以1.7~4.4℃/miN冷卻到870℃,4h,再以1.7~4.4℃/miN冷卻到760℃,16h,空冷[1,16~19]。焊后在消除焊接應(yīng)力和恢復(fù)性能時(shí),應(yīng)快速加熱通過(guò)時(shí)效硬化溫度區(qū)間,這樣可消除應(yīng)變時(shí)效開(kāi)裂傾向。使用細(xì)晶、低雜質(zhì)含量母材,消除機(jī)械加工硬化,低的焊接線能量也可以降低應(yīng)變時(shí)效開(kāi)裂傾向
3、GH141鎳基變形高溫合金零件熱處理工藝:
a、GH141鎳基變形高溫合金在較低溫度下工作,要求零件具有高的拉伸強(qiáng)度和疲勞性能時(shí),推薦采用1080℃,空冷+760℃,16h,空冷。
b、GH141鎳基變形高溫合金對(duì)在高溫下工作,又要求材料具有高的熱強(qiáng)性時(shí),適宜的熱處理規(guī)范為1180℃,空冷+900℃,4h,空冷。
c、GH141鎳基變形高溫合金對(duì)要求焊接的環(huán)形件等零部件,推薦采用1120℃,30miN,空冷+900℃,4h,空冷。