鎳基合金當(dāng)前價(jià)格
簡要描述:鎳基合金當(dāng)前價(jià)格20Cr25Ni20化學(xué)成分:碳 C :≤0.25硅 Si:≤1.50錳 Mn:≤2.00硫 S :≤0.030磷 P :≤0.035鉻 Cr:24.00~26.00鎳 Ni:19.00~22.0020Cr25Ni20力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥590條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥205伸長率 δ5 :≥40斷面收
產(chǎn)品型號: 20Cr25Ni20
更新時(shí)間:2021-12-04
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
鎳基合金當(dāng)前價(jià)格上海鋼澤合金集團(tuán)材料有限公司
20Cr25Ni20
標(biāo)準(zhǔn)尺寸上海鋼澤合金集團(tuán)銷售公司根據(jù)不同X、地區(qū)的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化法預(yù)先規(guī)定尺寸、公差及其他內(nèi)容提供的產(chǎn)品。
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鋼澤合金集團(tuán)Benlai成分小課堂
20Cr25Ni20
20Cr25Ni20耐熱鋼是用于爐用部件、噴嘴、燃燒室等X域的材料,有很好的抗 化性、耐腐蝕性。
標(biāo)準(zhǔn) GB/T 1221-2007
20Cr25Ni20有高的鉻含量和鎳含量,使得擁有高溫蠕變強(qiáng)度,在高溫下能持續(xù)作業(yè),具有良好的耐高溫性。
20Cr25Ni20化學(xué)成分:
碳 C :≤0.25
硅 Si:≤1.50
錳 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:24.00~26.00
鎳 Ni:19.00~22.00
20Cr25Ni20力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥590
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥205
伸長率 δ5 :≥40
斷面收縮率 ψ :≥50
硬度 :≤201HB
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德國蒂森20Cr25Ni20合金板—熱軋工藝—20Cr25Ni20薄板20Cr25Ni20厚板—2B退火態(tài)
日本冶金20Cr25Ni20合金板—鍛打工藝—20Cr25Ni20板材20Cr25Ni20帶材—2B固溶態(tài)
中國寶鋼20Cr25Ni20合金板—機(jī)扎工藝—20Cr25Ni20卷板20Cr25Ni20平板—2B時(shí)效態(tài)
美國冶聯(lián)20Cr25Ni20合金板—冷軋工藝—20Cr25Ni20鋼帶20Cr25Ni20精密帶—2B固溶態(tài)
美國哈氏20Cr25Ni20合金板—機(jī)扎工藝—20Cr25Ni20卷帶20Cr25Ni20中厚板—2B時(shí)效態(tài)
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鎳基合金當(dāng)前價(jià)格20Cr25Ni20合金平板:
厚度:0.3mm~160mm
板面:1000mm*2000mm、1219mm*2438mm、1219mm*3050mm、
1500mm*3000mm、1500mm*6000mm、1800mm*6000mm
可按客戶的需要定開分切
20Cr25Ni20合金卷板:
厚度:0.3mm~10mm
寬度:1000mm、1219mm、1500mm、1800mm
可按客戶的需要定開分切
20Cr25Ni20合金帶材:
厚度:0.1-3mm
寬度:20-600mm(可以開平,加工任意寬度)
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一、20Cr25Ni20中厚板知識:
極厚鋼板是指厚度>120mm的鋼板,是用于鍋爐壓力容器、高層建筑、重型機(jī)械、模具制造等重大技術(shù)裝備制造X域的特種鋼板。而鋼板厚度超過80mm以后,由于壓縮比的問題,導(dǎo)致低溫沖擊韌性較低,需要從化學(xué)成分、軋制、冷卻等方面著手。軋制方面應(yīng)注意:
1、極厚鋼板對產(chǎn)品質(zhì)量和性能有嚴(yán)格要求,消除鋼板內(nèi)部疏松、偏析、氣孔,充分?jǐn)U散鋼板內(nèi)氫氣,保證內(nèi)在質(zhì)量和力學(xué)性能,壓縮比需要達(dá)到2.0以上,考慮韌性和壓延力學(xué)性能等因素時(shí)壓縮比要達(dá)1.5-3.0。此外,如果對其橫向性能有特殊要求,還應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)坯料尺寸和展寬量。
2、一般在軋制厚度>120mm的鋼板,為保證獲得良好的低倍組織,在總壓下率≥40%的情況下,軋制變形時(shí),軋件表面與中心溫度梯度要控制在300℃左右,變形系數(shù)不得<0.37。
3、由于受到厚度的限制,軋制階段的安排比較重要,選擇合適的待溫厚度要同時(shí)兼顧生產(chǎn)和性能兩個(gè)方面。從沖擊韌性的角度看,一階段的高溫低速大壓下對于100mm及以上規(guī)格的厚板特別重要,要有足夠的壓下滲透;對于EX高性能沖擊鋼板,二階段的壓下量盡可能達(dá)到50%,特別是保證鋼板展寬后縱軋階段的X壓下量,是提高沖擊韌性的關(guān)鍵因素。
4、低速大壓下工藝能夠使厚板中心部發(fā)生變形,充分壓合孔隙。低的軋制速度能促進(jìn)孔隙擴(kuò)散、接合,有利于孔隙的消減。軋制極厚板時(shí),一般要求軋制速度控制在10-20r/min。低速大壓下軋制是防止各種缺陷的一種X的軋制方法。
5、由于受厚度的限制,厚板的強(qiáng)冷會(huì)出現(xiàn)表面過冷嚴(yán)重的情況,一般采用前期強(qiáng)冷,后期慢冷的間斷式冷卻策略,快速冷卻至目標(biāo)溫度,細(xì)化組織,提高鋼板的沖擊韌性。
20Cr25Ni20薄板知識:
世界各鋼鐵發(fā)達(dá)X已相繼開發(fā)了各具特色的薄板坯連鑄連軋技術(shù),從發(fā)展趨勢上看,亞洲新興經(jīng)濟(jì)體可能成為繼美國和中國之后發(fā)展薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線的主要地區(qū)。主要有:
1.德國SMS公司開發(fā)的CSP、德國德馬克公司開發(fā)的ISP(InlineStrip Production)
2.日本新日鐵·住金公司開發(fā)的QSP(QualitySlabProduction)
3.意大利達(dá)涅利公司開發(fā)的FTSR(FlexibleThinSlabRolling)
4.奧鋼聯(lián)開發(fā)的CONROLL(ContinueRolling)
5.美國蒂金斯公司開發(fā)的TSP(ThinSlabProduction)
6.意大利Arvedi公司開發(fā)的ESP(EndlessStrip Production)
7.韓國浦項(xiàng)公司開發(fā)的HIGHMILL(高效熱軋)
8.中國鞍鋼開發(fā)的ASP(AngangStrip Production)
與傳統(tǒng)產(chǎn)線相比,薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線具有流程短、能耗低、投資少和見效快等特點(diǎn)。
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